高錳鋼涂料是一種無定形耐火原料，通過高頻抖動法形成，無需添加水或液體粘結劑。在高頻抖動作用下，原料可形成致密均勻的整體，其強度可通過熱固性粘合劑或陶瓷燒結劑在加熱過程中產生。

　　高錳鋼涂料由耐火骨料、粉末、燒結劑和外加劑組成。其特點是：這種原料在高頻抖動力的作用下易于流動，即使在很小的高頻抖動力作用下，粉末也能填充顆粒之間的微孔，專業的高錳鋼涂層公司可以獲得高填充密度的致密體。在使用中，通過加熱形成一層具有一定強度的工作面，而一些非工作面仍未燒結，顯示出原始的致密堆積結構。這種結構有助于減少膨脹或收縮引起的應力;有助于防止裂紋擴展和擴展;有助于防止金屬熔體侵入，并便于拆箱和清潔。該原料在作業現場采用高頻抖動法作業，作業簡單，工期短。可以直接快速加熱，使工作層可以燒結并投入使用。干燥高頻抖動原料。干燥高頻抖動原料。正當中包高錳鋼涂料具有保溫板和涂層的雙重優點。

　　其優點如下：

　　(1)對鋼水和爐渣具有較強的抗腐蝕性，大大提高了工作層的使用壽命，可長時間澆注，降低了每噸鋼的耐火原料消耗。

　　(2) 根據使用過程中的溫度梯度，高錳鋼涂料從工作層逐步燒結到工作層，在工作層的熱表面上形成致密結構，沒有穿透裂紋和其他導致熔渣滲透的現象。非燒結層的低密度有利于正當中包保溫。干燥高頻抖動原料。

　　(3) 燒結過程中會發生微收縮，這很容易翻轉和取出包裝。

　　(4) 無水作業方便，可快速烘烤或不經烘烤直接使用，提高了正當中包的利用率，延長了正當中包使用壽命，從而減少了備用正當中包的數量。干燥高頻抖動原料。

　　(5) 由于高錳鋼涂料不含水，渭南高錳鋼涂料公司可以減少正當中包內鋼水二次氧化的機會，減少鋼水的氫吸收，減少對鋼水的污染，提高鋼坯質量。

　　(6) 與涂層和涂層原料相比，使用高錳鋼涂料可以減少烘烤袋的能耗，降低勞動強度，提高勞動生產率。一般來說，涂層需要在800～1000℃下烘烤2～6小時，而干燥的高頻抖動原料只需在200～300℃下烘培45～90分鐘即可固化粘合劑。作業設備簡單，作業方便。干燥高頻抖動原料。